工欲善其事，必先利其器。近日，選煤公司小莊選煤廠機修班組員工巧用心思，在工器具的革新改造上下功夫、出實效，以小改小革為公司降本增效發(fā)揮大作用。

手搖“托輥臂” 便捷操作提效率

“劉博、劉博，901帶式輸送機21#、45#托輥損壞，需要更換，你去看一下”。

接到集控室通知后，劉博嘆息：“每天至少要更換4根托輥，兩

人操作太費力，三人操作又不便捷”。

為解決此難題，機修班長程海青利用一根CC36的花籃螺栓，在其底部焊接一個方形圓盤，中部焊接兩根手搖手柄，頂部焊接兩根長500mm的十字形支撐桿，利用反作用力原理，自制出手搖“托輥臂”裝置。將此裝置支座固定在膠帶上，搖動“托輥臂”至合適高度，即可進行更換托輥作業(yè)。

使用該項專用工具后，只需兩人即可輕松對托輥進行更換，操作安全、便捷，作業(yè)時間由原來的10分鐘縮短至3分鐘，大大降低了員工的操作強度，提高了作業(yè)效率。

智能“注油器” 解放人力助生產

“213原煤破碎機瓦坐軸承溫度偏高”，此隱患出現在選煤廠安全生產隱患平臺列表上。

經檢查，斷定是破碎機瓦坐軸承潤滑不到位所致。由此，機電班組決定自制智能“注油器”，取締原人工手動注油方式。

他們在每臺原煤破碎機處加裝一臺潤滑泵，通過八根注油管路連接至破碎機軸承瓦坐端，加裝控制電纜至配電室配電柜內，以及加裝一個時間繼電器，從而實現潤滑泵自動啟停注油功能。

自制智能“注油器”一經推廣，完全滿足了破碎機生產潤滑需求，既提高了設備的“完好率”，提升了設備智能化水準，也保障了設備安全高效運轉。

巧拆“篩板鉤” 高效檢修保安全

班前會結束后，李寧一直處于沉思狀態(tài)，他在思考“更換篩板，如何可以做到更加便捷、安全”。

經過深思熟慮，他使用16mm鋼板自制出一個掛鉤型的“篩板鉤”，在掛鉤另一端處開一個20mm的圓孔洞心，將撬棍插入洞心，“篩板鉤”放入篩板內，利用杠桿原理，即可輕松將篩板拆卸下來。

“篩板鉤”的使用，促使原本更換一塊篩板需耗時5-10分鐘，現降低至1分鐘以內，在保護自身安全的同時，極大的提高了篩板拆卸效率。

小革新蘊含大智慧，解決了現場操作的大問題，提高了效率，降低了成本，確保了安全生產。（郭景龍）

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